迄今为止，防爆电器已有近100年的发展历史。随着科学技术的不断进步和工业的快速发展，防爆电器的种类越来越多，应用越来越广泛。防爆电器也经历了一些明显的发展过程。

我国防爆电气技术最早始于1950年代。

从政策上看：自1953年起，国家对电气设备矿山实施防爆电气产品认证标准和电气设备矿山许可标准。此后，石油和化工行业的防爆电气产品实施了防爆认证标准。

1977年，我国公布了第一部防爆电气设备国家标准GB1336-1977《防爆电气产品制造试验规范》。本规范规定了爆炸性环境（包括煤矿）用电气设备的型式试验、结构参数、试验方法和认可程序。

1983年修订了防爆国家标准GB1336-1977。对于防爆电气设备的制造和检验，修订后的标准首先形成了GB3836.1-4系列。这些国家标准相当于IEC79系列标准和EN相关标准。

1990年，我国发布了GB12476.1-1990《易燃粉尘环式电气设备：防尘电气设备》，这是第一个针对可燃粉尘环境的防爆电气设备国家标准。根据日本相关法律法规，国家规范分为强制性国家规范（代号为GB）和推荐性国家规范（代号为GB/T）。强制性国家标准等同于技术法规，不得制造、销售或使用不符合要求的国家标准的产品。 95%以上的国家防爆法规属于强制性国家法规。

技能方面：防爆电器经历三个阶段

第一步：砂型铸造，用木头制作模具，将砂粒推入板条箱，将熔融金属溶液灌入型腔，通过不同的工艺形成不同形状和规格的产品。砂型铸件的最大缺点是体积较大，质量不稳定，形状有限。

第二阶段：钢模压铸。这进一步提高了产品的均匀性和质量稳定性。防爆电气设备的防爆功能主要取决于配备普通低压电器元件的防爆外壳。缺点是金属制品有：使用化学机会容易发生氧化，从而导致防爆性能降低。在有腐蚀性的情况下使用时，防爆电器的寿命会明显缩短。目前，大多数防爆设备制造商选择铸铝、不锈钢等为材料，然后进行高压静电喷涂，以达到防腐目的。

第三阶段：全塑防爆，工程塑料压铸防爆外壳可用于各种危险爆炸环境和易燃粉尘场所，其防腐功能高于金属制品。这进一步保证了防爆产品的安全特性。该过程仍在全面展开。

以上就是防爆电器的发展历程。有理由相信，防爆电器行业的前景占主导地位。随着发展，我们将不断增加功能优良、方便、美观、物美价廉的防爆产品。